回轉窯作為一種煅燒設備，在化工、鋼鐵等的行業中被應用，為了使其生產效率提高，天然氣爐就要提升它的熱處理工藝，下面就介紹了此設備的熱處理控制，感興趣的朋友可以看一下：

1、淬火槽控制：在保證工件硬度均勻以及減少變形方面，提高冷卻均勻性，在淬火槽添加可調速強力攪拌器，重視淬火槽流場，并強調淬火槽溫度均勻性，同時被許多用戶所接受。

2、上料控制系統：均勻性、重量、數量可控，實現翻斗式、震動式、吸盤式、階梯式、磁帶性料系統的普遍推廣采用。上料自動控制并且變頻調速，零件方向自動排列，加料厚度可實現實時監控。從源頭上為回轉窯熱處理工藝的準確執行提供了保證。

3、爐內氣氛控制：氧探頭與紅外儀的控制技術等的控制技術不斷出現，不僅提高了碳勢控制的精度和穩定性，也更好地適應了氣源制備的氣氛。連續式網帶爐淬火消除水汽裝置的出現穩固了爐內氣氛并保證了碳勢控制精度，使爐內氣氛均勻性得到進一步地提高，并且爐殼密封焊接方法不僅能夠節約能源，而且有利于爐內氣氛的長期穩定。

4、熱處理畸變控制：淬火爐子熱區可加長除應力，同時為減少軸承零件殘余奧氏體量、控制軸承加工后微量變形，網帶爐生產線中淬火后再增加冷處理裝置將普及。

回轉窯的熱處理工藝的控住主要就是以上介紹的四項，它們共同從源頭上為設備的熱處理工藝的準確執行提供了保證。另外為了使設備能夠更好地投入運轉，還應對其進行定期的保養。