微機內存有燒制工業窯爐產品的燒成曲線和對應的調溫空氣流量的曲線，由微機內預置的時間程序溫度發生器給出產品的燒成曲線，與梭式窯內熱電偶測得的溫度在微機內進行比較，微機將兩者的差值進行運算，輸出經伺服放大器驅動執行機構。在升降溫的低溫階段，處于比例控制燃燒方式，通過驅動燒嘴前助燃空氣的電動調節閥，調節助燃空氣的供給量，通過比例調節閥使煤氣的供給量按給定的空氣系數與助燃空氣量同步增減；在高保溫階段，新型梭式窯的自控系統處于脈沖控制燃燒方式，通過自動調節燒嘴的通斷比，以改變燒嘴的燃燒或冷卻時間使窯內的實測溫度值與給定的溫度值之差小于允許的調節偏差。同時調溫空氣的供給量由微機內的時間程序流量發生器給出，與實測的調溫空氣流量在微機內進行比較和運算后輸出，驅動電動調節閥，以改變調溫空氣流量。

  新型梭式窯窯壓控制一方面要防止窯內正壓過大，焰氣外溢、燒壞鋼結構，并使環境溫度升高，燃耗增大；另一方面，要防止窯內負壓過大，吸入大量冷空氣，既使燃耗增大，又會使得窯內局部溫度過低。窯內溫差增大，降低產品的質量與合格率。通常要求梭式窯內車臺面上氣壓維持在2±0.5Pa之內，但這樣的威壓傳感器價格昂貴且不可靠，故該梭式窯不設窯壓自動調節裝置，煙氣靠鐵皮煙囪抽出，并在出口處設置電動調節閥，通過調節該位置的壓力，使窯內既不會產生過大的正壓，也不會產生過大的負壓。

燒磚直線窯設備使用起來產量比較大，工業窯爐廠家而且它的質量比較高，可以很大的程度上節省了勞動力，提高了生產的產品質量。燒磚直線窯建造所需材料和設備較多，因此一次投資較大。因是連續燒成窯，所以燒成制度不宜隨意變動，一般只適用大批量的生產和對燒成制度要求基本相同的制品，靈活性較差。

重點改造高耗電的中小型電機及風機、泵類系統，嚴禁落后低效電機的生產、銷售和使用。采用變頻調速、永磁調速等先進電機調速技術，改善風機、泵類電機系統調節方式，逐步淘汰閘板、閥門等機械節流調節方式，重點對大中型變工況電機系統進行調速改造，提高電機系統運行效率。通過軟啟動裝置、無功補償裝置、計算機自動控制系統等，合理配置能量，實現系統經濟運行。以先進的電力電子技術傳動方式改造傳統的機械傳動方式，工業窯爐價格逐步采用交流調速取代直流調速，采用高新技術改造拖動裝置。加快電機系統節能改造步伐，鼓勵節能服務公司采用合同能源管理、設備融資租賃等市場化機制推動電機系統節能改造。