工業窯爐的(de)創(chuang)造和發展對(dui)人類進步起著(zhu)十分重要的(de)作用。中(zhong)國(guo)在商(shang)代出現了較為(wei)完善的(de)煉銅窯(yao)(yao)爐，窯(yao)(yao)爐溫(wen)達(da)到(dao)1200℃，窯(yao)(yao)爐子內徑達(da)0.8米(mi)，接下來小(xiao)編就給大家介(jie)紹(shao)一下它的(de)發展歷史:

　　在春(chun)秋戰國(guo)時期，人(ren)們(men)在熔銅窯爐的基礎上進一步掌握了提高窯爐溫(wen)的技術，從而生產(chan)出了鑄(zhu)鐵。

　　1794年，世界上出現了熔煉鑄鐵的直筒形沖天窯爐節能窯爐廠家。后到1864年，法國人(ren)馬丁運用(yong)(yong)英國人(ren)西門子的(de)蓄熱(re)式窯(yao)爐原理，建(jian)造(zao)了用(yong)(yong)氣體燃(ran)料加熱(re)的(de)一臺(tai)煉(lian)鋼平窯(yao)爐。他利用(yong)(yong)蓄熱(re)室對空氣和煤(mei)氣進行高溫預(yu)熱(re)，從而保(bao)證了煉(lian)鋼所需的(de)1600℃以上的(de)溫度。1900年前(qian)后，電(dian)(dian)能(neng)供(gong)應(ying)逐(zhu)漸(jian)充足，開始使(shi)用(yong)(yong)各種(zhong)電(dian)(dian)阻窯(yao)爐、電(dian)(dian)弧窯(yao)爐和有芯感應(ying)窯(yao)爐。

　　二十世紀50年代，無芯感應窯爐得到迅速發展。節能窯爐價格后來又出(chu)現(xian)了電子(zi)束(shu)窯(yao)爐，利用(yong)電子(zi)束(shu)來沖擊(ji)固態燃料，能強化表(biao)面加熱和(he)熔化高熔點(dian)的材(cai)料。

　　用(yong)(yong)于鍛造(zao)加熱(re)的(de)窯爐子較(jiao)早(zao)是(shi)(shi)手鍛窯爐，其(qi)工(gong)作(zuo)空間是(shi)(shi)一個(ge)凹形(xing)槽(cao)，槽(cao)內填(tian)入煤炭燃燒用(yong)(yong)的(de)空氣(qi)由槽(cao)的(de)下部供入，工(gong)件(jian)埋在煤炭里加熱(re)。這種(zhong)窯爐子的(de)熱(re)效率很低，加熱(re)質量也(ye)不(bu)好，而且只(zhi)能加熱(re)小型工(gong)件(jian)，以(yi)后發展為用(yong)(yong)耐火磚砌成的(de)半封閉或全封閉窯爐膛的(de)室(shi)式窯爐，可以(yi)用(yong)(yong)煤、煤氣(qi)或油作(zuo)為燃料，也(ye)可用(yong)(yong)電作(zuo)為熱(re)源，工(gong)件(jian)放在窯爐膛里加熱(re)。

　　為(wei)便于加熱(re)(re)大型(xing)工件，又出(chu)現(xian)了適于加熱(re)(re)鋼(gang)錠和大鋼(gang)坯的(de)臺(tai)車式窯(yao)爐(lu)(lu)，為(wei)了加熱(re)(re)長形(xing)桿件還出(chu)現(xian)了井式窯(yao)爐(lu)(lu)。20世(shi)紀20年代后又出(chu)現(xian)了能夠提高窯(yao)爐(lu)(lu)子生產率和改善勞動(dong)條件的(de)各種機(ji)械(xie)化(hua)、自動(dong)化(hua)窯(yao)爐(lu)(lu)型(xing)。

　　工業窯(yao)爐的燃(ran)(ran)料(liao)也隨著燃(ran)(ran)料(liao)資源的開(kai)發和燃(ran)(ran)料(liao)轉換技術的進步，而(er)由(you)采用(yong)塊(kuai)煤、焦炭、煤粉等固(gu)體(ti)燃(ran)(ran)料(liao)逐步改(gai)用(yong)發生窯(yao)爐煤氣、城(cheng)市煤氣、天然氣、柴(chai)油(you)、燃(ran)(ran)料(liao)油(you)等氣體(ti)和液體(ti)燃(ran)(ran)料(liao)，并(bing)且(qie)研制出了(le)與所(suo)用(yong)燃(ran)(ran)料(liao)相適應的各種燃(ran)(ran)燒(shao)裝置。

　　工(gong)業窯爐(lu)的(de)結構、加(jia)熱(re)工(gong)藝(yi)、溫(wen)度(du)控制和窯爐(lu)內(nei)氣(qi)氛等，都(dou)會(hui)直接影響加(jia)工(gong)后的(de)產品質(zhi)量(liang)。在(zai)(zai)鍛造加(jia)熱(re)窯爐(lu)內(nei)，提(ti)(ti)高金屬的(de)加(jia)熱(re)溫(wen)度(du)，可(ke)以降低(di)變形(xing)阻力，但溫(wen)度(du)過高會(hui)引(yin)起晶粒長大、氧化或過燒，嚴重影響工(gong)件質(zhi)量(liang)。在(zai)(zai)熱(re)處理過程中，如(ru)(ru)果(guo)把鋼加(jia)熱(re)到(dao)臨界溫(wen)度(du)以上的(de)某一點(dian)，然后突然冷卻就能提(ti)(ti)高鋼的(de)硬(ying)度(du)和強度(du)；如(ru)(ru)果(guo)加(jia)熱(re)到(dao)臨界溫(wen)度(du)以下的(de)某一點(dian)后緩慢(man)冷卻，則又能使鋼的(de)硬(ying)度(du)降低(di)而使韌性提(ti)(ti)高。

化學(xue)分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)析時，主要(yao)測定(ding) Al2O3、SiO2、Fe2O3、TiO2、CaO、MgO、K2O、 Na2O及(ji)(ji)(ji)灼(zhuo)(zhuo)燒減(jian)量(liang)(簡(jian)稱灼(zhuo)(zhuo)減(jian)，用LL表示)。灼(zhuo)(zhuo)減(jian)表征材料加熱(re)分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)解的(de)氣態產物(wu)、氧化損失和(he)有(you)機化合物(wu)含量(liang)等(deng)，對耐(nai)(nai)火(huo)(huo)原料、不定(ding)形耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料的(de)分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)析有(you)重(zhong)要(yao)意義。不同種(zhong)類(lei)的(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)原料及(ji)(ji)(ji)制品的(de)化學(xue)成(cheng)分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)不同，例如黏土-高(gao)鋁耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料，主要(yao)成(cheng)分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)是(shi)(shi)(shi)Al2O3、SiO2，其雜(za)質(zhi)成(cheng)分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)為Fe2O3、TiO2、RO及(ji)(ji)(ji)R2O;硅質(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料主要(yao)成(cheng)分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)是(shi)(shi)(shi)SiO2，而Al2O3和(he)R2O則是(shi)(shi)(shi)有(you)害雜(za)質(zhi);鎂質(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料主要(yao)成(cheng)分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)是(shi)(shi)(shi)MgO，雜(za)質(zhi)成(cheng)分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)是(shi)(shi)(shi)SiO2、Al2O3、Fe2O3等(deng)。由上可見，通過化學(xue)分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)析測 得的(de)結果，根據其所(suo)含成(cheng)分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)的(de)種(zhong)類(lei)和(he)數(shu)量(liang)，可以判斷原料的(de)純度、屬性(xing)和(he)制品 的(de)某些性(xing)能。

工(gong)(gong)業窯爐(lu)的(de)鉆孔(kong)是(shi)(shi)通過加熱從材料(liao)(liao)(liao)(liao)中去除(chu)局部(bu)水(shui)分的(de)操作，常用(yong)的(de)方法是(shi)(shi)間接或(huo)直(zhi)接傳熱鉆孔(kong)法，即以熱氣體(ti)為介(jie)(jie)(jie)質(zhi)，將熱量間接或(huo)直(zhi)接傳遞給工(gong)(gong)業窯爐(lu)濕(shi)物料(liao)(liao)(liao)(liao)，使濕(shi)物料(liao)(liao)(liao)(liao)外表(biao)(biao)面的(de)水(shui)分蒸(zheng)發(fa)，通過外表(biao)(biao)面的(de)氣膜擴散到氣流(liu)中；同時，由于(yu)材料(liao)(liao)(liao)(liao)表(biao)(biao)面水(shui)分的(de)蒸(zheng)發(fa)，材料(liao)(liao)(liao)(liao)內(nei)(nei)部(bu)和(he)外部(bu)存在水(shui)分差，材料(liao)(liao)(liao)(liao)內(nei)(nei)部(bu)的(de)水(shui)分以氣體(ti)或(huo)液體(ti)的(de)形式(shi)擴散到外部(bu)，使材料(liao)(liao)(liao)(liao)變得(de)枯燥。材料(liao)(liao)(liao)(liao)表(biao)(biao)面的(de)水(shui)蒸(zheng)氣壓(ya)力需要(yao)大(da)于(yu)鉆孔(kong)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)中水(shui)蒸(zheng)氣的(de)分壓(ya)，兩者壓(ya)差越大(da)，鏜削(xue)(xue)速(su)度越快(kuai)，鏜削(xue)(xue)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)應及時帶(dai)走蒸(zheng)發(fa)的(de)蒸(zheng)汽帶(dai)。如果壓(ya)差為零，鉆孔(kong)工(gong)(gong)作將停(ting)止(zhi)，這是(shi)(shi)一個分離傳熱和(he)蒸(zheng)發(fa)強(qiang)度的(de)過程。